16Mn精密管是含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等; 它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號最小屈服點(σs)值，其后的符號是按照該鋼雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn。精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可精確至0.2mm以內(nèi)，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。

　　16Mn的化學(xué)成分：

　　C：0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強度：470~660牛/平方毫米; 屈服強度：275~345牛/平方毫米; 伸長率：21%。具體值要根據(jù)鋼材的厚度或直徑，以上數(shù)據(jù)對應(yīng)鋼材的厚度或直徑為：16~100mm

　　16Mn的用途：

　　用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。

　　16Mn精密管標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T8163-2008(輸送流體用) GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)

　　此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學(xué)性能，因此，根據(jù)含碳量的高低，此類鋼又可分為：

　　低碳鋼--含碳量一般小于0.25%，如10、20鋼等;

　　中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等;

　　高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

　　16Mn重量計算公式:

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　16Mn無縫管工藝流程

　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝 1、生產(chǎn)制造方法

　　按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、擠壓管等。

　　1.1、16Mn無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至 自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

　　1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通 常在二輥式軋機上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進(jìn)行。

　　1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較 小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。