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摘要：精密管內外拋光后的應用1.外拋光管：大多采用機械拋光工藝處理，目的是提高外管壁的耐腐蝕性、去除…
精密管內外拋光后的應用
1.外拋光管：大多采用機械拋光工藝處理，目的是提高外管壁的耐腐蝕性、去除表面氧化皮、去除加工過程中產生的刮痕和提高管壁的光滑度。
電子產品管殼：對管壁的要求大多是2B面，即一種沒有亮度的霧面效果，管壁粗糙度Ra0.4μm左右。這種要求的管件基本沒有明顯的氧化皮、銹跡、刮痕等等，工藝要求不苛刻，成本不算高。
表面光澤度非常高，也伴有一種高檔時尚的視覺效果，由于表面精密度要求較高，工藝成本也會隨之增加。
2，內拋光管：這是一種對內管壁光滑度有要求的抗菌不銹鋼管材，而內拋光的工藝難度要比外拋光更高，對內壁進行處理時對質量的把控更難，所以成本也是相對較高的。另外，抗菌不銹鋼管規格尺寸較大時一般采用機械拋光法，規格尺寸較小時一般采用電解拋光或者電化學拋光法。
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