關于精密管滲氮處理工藝你知道幾種

　　精密管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理后在專用冷軋機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉軋，生產出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。精密管進行滲氮處理有三種方式可以實現，這三種方式都有各自的優缺點，建議大家可以根據鋼管的生產材質和技術要求來進行選擇適合的滲氮處理方法。

　　一段滲氮化工藝;它的表面硬度高約HV1000~1200,變形小，脆性低，工藝簡單，抵作方便，但工藝周期長，成本高，滲層淺，多用于氮化層淺、尺、J 精密、硬度髙的精密管;

　　二段滲氮化工藝;它與一段滲氮化相比表面硬度稍介 (HV850~1000)，變形略有增大，但滲速快，多用于氮化層較深 批量較大的精密管;

　　三段滲氮化工藝;滲速快，但硬度、脆性、變形等方面% 比等溫氮化效果差。

　　精密鋼管廣泛地被用作機械工業用管(主要是液壓與氣動缸體管、液壓輸油管、汽車傳動軸管和半軸套管、軸承鋼管、皮帶傳送托輥管、印染輥管等)、石油地質工業用管(油泵管、鉆探管、油管、套管、鉆桿等)、化工用管(石油裂化管、化肥用高壓管、化工設備及管道用管)、電站鍋爐和熱交換器管等。